公司新疆20億立方米/年煤制天然氣項目開工
9月20日，2025年新疆維吾爾自治區重大項目集中開竣工暨三季度全區重點項目調度會在烏魯木齊市舉行。中國化學四化建承建的20億立方米/年煤制天然氣項目在本次活動昌吉州分會場舉行開工儀式，公司副總經理張日暉應邀出席。
作為新疆打造“全國能源資源戰略保障基地”、做大做強準東“國家煤炭煤電煤化工基地”的核心項目，該工程是落實全國能源資源戰略保障、夯實西氣東輸工程基礎、保障國家能源安全的重要舉措。項目總投資170億元，占地197公頃，建設內容涵蓋空分、煤氣化、凈化、甲烷化等主體裝置，建設過程中全面采用國際領先的先進工藝技術，單位能耗、水耗及二氧化碳排放指標均優于國內先進水平，達到超低排放標準，兼具能源保障與綠色環保雙重價值。根據項目規劃，預計2025年底完成主要裝置基礎施工，2026年底實現項目整體建成，2027年全面投產達效，投產后將進一步完善新疆能源產業鏈，提升區域能源供應能力。
下一步，項目建設團隊將持續發揚“化建湘軍”敢打硬仗、能打勝仗的優良傳統，以精細化管理、標準化施工保障項目規范高效推進，確保項目優質如期建成，為公司西進戰略穩步推進、新疆區域業務發展壯大注入強勁動能，以實干實績答好“（1+X）?≥2”的中國化學之問。
（通訊員 周奕璇）
中南公司成功吊裝湖北華強化工尿素合成塔
9月17日，由中南公司承建的湖北華強化工項目迎來關鍵節點——重達320噸的尿素合成塔順利完成吊裝，標志著項目正式從土建施工階段全面轉入設備安裝“沖刺期”，為后續如期投產打下了堅實基礎。
作為華強化工尿素生產線的“心臟”設備與整個升級改造工程的核心樞紐，此次吊裝的尿素合成塔高27.5米、直徑3米，其安裝精度直接關乎裝置投用后的運行效能。為了確保一次順利將這臺核心設備吊裝成功，項目部前期反復論證、優化專項方案，最終確定采用“雙機抬吊”工藝：以1250噸履帶吊為主吊設備，搭配900噸汽車吊協同溜尾作業，精準匹配設備重量與現場工況。同時，項目部始終將“安全第一”貫穿全程，吊裝前嚴格開展吊索具全面檢查，科學劃定警戒區域，明確各崗位操作規范，全程實時監控吊裝姿態與受力情況，最終實現設備“零誤差”精準落位，整個作業安全高效、一氣呵成。
自2025年7月以來，中南公司秉持“交付價值 建設未來”的使命擔當，深耕區域市場、深化項目管控，多個重點項目接連取得突破性進展：湖北徽陽濕法磷酸裝置項目部完成關鍵設備精準吊裝、湖北黃岡云凈磷項目高標準通過中交驗收……面對不同項目的復雜施工環境與工期壓力，各項目管理團隊通過動態優化資源配置、全流程嚴控安全風險、創新運用施工新技術等舉措，有效保障各項目工期節點受控、質量達標，在推動項目建設的同時，也為當地產業升級與區域經濟高質量發展注入了四化建力量。
（通訊員 文錦宇 舒佳露）
華北公司河北海航石化項目氣化爐首吊成功
9月22日，華北公司河北海航石化項目圓滿完成氣化爐設備首次吊裝作業，標志著項目正式進入設備安裝攻堅階段。
此次吊裝的氣化爐安裝高41米、重224噸，作為項目技術難度最高、施工風險最大的關鍵環節之一，其吊裝精度與安全管控直接關乎后續裝置運行效能。為確保吊裝任務萬無一失，項目部提前數周聯合業主、監理單位啟動全流程籌備：一方面邀請行業專家對吊裝方案進行多輪優化，通過模擬演練預判并規避潛在風險，同時反復檢測吊裝作業區域地基承載力，確保基礎穩固可靠；另一方面安排專人實時監測作業當日天氣、風速等環境因素，為科學選擇吊裝時機提供數據支撐，此外還對750噸級主吊車等大型機械設備開展全方位安全性能檢查，保障設備運行零隱患。在多方協同配合下，當日下午5時，氣化爐平穩、精準落位至預定基座，吊裝任務順利完成。
此次氣化爐首吊成功，不僅充分彰顯了項目團隊良好的組織協調能力與攻堅克難的擔當精神，更極大提振了全體建設者的士氣。下一步，項目團隊將繼續秉承“追求卓越，奉獻精品”的質量理念，高效推進后續管道連接、設備聯動等工作，全力保障項目如期建成投產，為華北地區石化產業升級注入新動能，助力地方經濟高質量發展。
（通訊員 齊飛 梁彬）
東北公司河北冠宇項目首件鋼構吊裝成功
近日，由東北公司承建的河北冠宇項目傳來捷報——“構2”鋼結構首次吊裝工作順利完成，東北公司在參與該項目的多家施工單位中率先實現鋼結構安裝突破，標志著項目鋼結構施工正式邁入實質性推進階段，為后續工程建設按下“加速鍵”。
河北冠宇項目位于河北省滄州市渤海新區港城產業園區，總投資500億元，占地5000畝，此次完成吊裝的“構2”鋼結構高17米、共5層，占地面積279平方米，吊裝后將形成穩定單元框架，是項目鋼結構施工的關鍵基礎環節。
為確保吊裝任務精準落地，項目團隊提前謀劃、精細部署。針對鋼結構重量大、安裝精度要求高的特點，在施工方案設計階段專項制定“纜風繩初步固定+自下而上分層安裝”工藝，保障安裝過程穩定可控；吊裝實施過程中，團隊緊密配合、分工明確，建立日度檢測機制，每日早晚兩次對鋼柱垂直度、標高進行復測，實時調整偏差，確保結構精度完全符合設計要求，最終實現“構2”鋼結構順利吊裝。
下一步，項目團隊將以此次首件鋼構吊裝節點突破為契機，持續強化項目質量安全管控，穩步推進星級標準化工地建設，以實干業績為公司高質量發展貢獻力量。
（通訊員 彭程 馬域林）
